銅蝸輪屬于銅制的常用零部件之一，在很多領域尤其是很多機械領域都有應用。那么具體銅蝸輪可以用于哪些領域呢?今天銅蝸輪生產廠家專門對此進行總結，讓我們認識到銅蝸輪的應用之廣。

　　合肥非標機械加工

　　銅蝸輪主要用于減速機，小吊機，水晶磨球機，割草機，升降機，閘門，船機，自動門，煤餅機，木工機械，收割機，印染機，碎紙機等。粉碎室內采用輪式高速旋轉刀，機腔內自身風量大，機腔內不易發熱。具有運轉平穩、拆裝與清洗方便、噪音低、粉碎效果好等優點。我公司采用先進鑄造技術，生產各類銅鑄件，鑄銅件，銅蝸輪，銅絲母，銅套及各種機械設備有色金屬配件產品。

　　特點

　　1.傳動比大，結構緊湊。蝸桿頭數用Z1表示(一般Z1=1~4)，蝸輪齒數用Z2表示。從傳動比公式I=Z2/Z1可以看出，當Z1=1，即蝸桿為單頭，蝸桿須轉Z2轉蝸輪才轉一轉，因而可得到很大傳動比，一般在動力傳動中，取傳動比I=10-80;在分度機構中，I可達1000。這樣大的傳動比如用齒輪傳動，則需要采取多級傳動才行，所以蝸桿傳動結構緊湊，體積小、重量輕。

　　2. 傳動平穩，無噪音。因為蝸桿齒是連續不間斷的螺旋齒，它與蝸輪齒嚙合時是連續不斷的，蝸桿齒沒有進入和退出嚙合的過程，因此工作平穩，沖擊、震動、噪音都比較小。

　　3. 具有自鎖性。蝸桿的螺旋升角很小時，蝸桿只能帶動蝸輪傳動，而蝸輪不能帶動蝸桿轉動。

　　4. 蝸桿傳動效率低，一般認為蝸桿傳動效率比齒輪傳動低。尤其是具有自鎖性的蝸桿傳動，其效率在0.5以下，一般效率只有0.7～0.9。

　　5. 發熱量大，齒面容易磨損，成本高  。

　　傳動類型

　　按蝸桿形狀的不同可分：

　　1.圓柱蝸桿傳動;

　　2.環面蝸桿傳動;

　　3.錐蝸桿傳動 。

　　圓柱蝸桿

　　圓柱蝸桿傳動是蝸桿分度曲面為圓柱面的蝸桿傳動。其中常用的有阿基米德圓柱蝸桿傳動和圓弧齒圓柱蝸桿傳動。

　?、侔⒒椎挛仐U的端面齒廓為阿基米德螺旋線，其軸面齒廓為直線。阿基米德蝸桿可以在車床上用梯形車刀加工，所以制造簡單，但難以磨削，故精度不高。在阿基米德圓柱蝸桿傳動中，蝸桿與蝸輪齒面的接觸線與相對滑動速度之間的夾角很小，不易形成潤滑油膜，故承載能力較低。

　?、诨↓X圓柱蝸桿傳動是一種蝸桿軸面(或法面)齒廓為凹圓弧和蝸輪齒廓為凸圓弧的蝸桿傳動。在這種傳動中，接觸線與相對滑動速度之間的夾角較大，故易于形成潤滑油膜，而且凸凹齒廓相嚙合，接觸線上齒廓當量曲率半徑較大，接觸應力較低，因而其承載能力和效率均較其他圓柱蝸桿傳動為高。